ANWENDUNG Geeignete Technologie für die Herstellung von Serien besonderer polyurethanischer Harze (kunststoffähnlich). Die Technologie der Silikonformen ermöglicht die Replizierung eines Prototyps in Stereolithographie bis zu 20 Stücken mit einer einzigen Form (*) innerhalb von 5 Arbeitstagen. Durch eine weite Bandbreite von Harzen, die uns zur Verfügung stehen, können wir Produkte in polyurethanischem Harz herstellen, die über mechanische Eigenschaften verfügen, die dem Endprodukt ähnlich sind. Des Weiteren können auch Teile mit Unterschnitten und Stoffschluss mit Metalleinsätzen oder unterschiedlichen Harztypen [(*) durchschnittliche Haltbarkeit in Silikon] hergestellt werden.
DURCHSCHNITTLICHE LIEFERZEITEN 5 Arbeitstage [ durchschnittliche Zeit ab Prototyp der Stereolithographie gerechnet. Bitte lassen Sie sich die Zeitdauer bei der Bestellung bestätigen]
MAX. GRÖSSE DES PRODUKTES Wir verfügen über Maschinen, die uns die Herstellung von Gegenstände im Block von bis zu L1300 x W 700 x H 600 mm ermöglichen.
DURCHSCHNITTLICHE HALTBARKEIT EINER SILIKONFORM Durchschnittliche Lebensdauer: 20÷25 Stücke. Die Lebensdauer einer Silikonform (Quantität) drückt sich in den Produktdetails, die durch die Form gegeben werden, aus.
GRÖSSENTOLLERANZ DES PRODUKTES Einige Zehntel Millimeter. Toleranzen sind auf jeden Fall, in Funktion einiger Produktprozesse, veränderlich: Größe des Details, Material, Silikonart, Anzahl der herzustellenden Details... kleinere Toleranzen können durch die Nacharbeit auf CNC-Zentren erreicht werden.
POLYURETHANISCHE MATERIALIEN Polyurethanische Zweikomponenten-Harze. In über 100 polyurethanischen Harzarten verfügbar. Unterschiedliche Härte der unterschiedlichen Materialien der Palette: 20-95 Shore A, oder Weichgummis bis ABS-ähnlich. Des Weiteren stehen bis zu 160°C feuerbeständige Materialien und Harze für Lebensmittel zur Verfügung. Auf Anfrage können für jeden Harztyp die technischen Daten geliefert werden.
FEINBEARBEITUNG UND OBERFLÄCHENBEHANDLUNG Die Details, die durch den Guss in eine Silikonform entstehen, können folgendermaßen nachbehandelt werden: Lackierung, Metallisierung, Vernickelung, prägedruckartige Verarbeitung, Der Gussprozess erfolgt in einer Maschine mit Vakuumraum und Anlassen in Öfen mit kontrollierter Temperatur. Durch das Vakuum können Luftblasen in den Erzeugnissen vermieden werden.
Form Die Form wird in Silikon angefertigt. Unterschiedliche Silikonarten ermöglichen die Anwendung des geeignetesten Silikons, je nach den Funktionsparametern der Produktion: Eigenschaften des gewählten Polyurethans, gewünschte Anzahl, Toleranzen des Produktes, Morphologie des Produktes...