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Tempi rapidi e bassi costi di attrezzaggio

APPLICAZIONI
Tecnologia idonea a produrre pre-serie di particolari in resina poliuretanica (simil-plastica). La tecnologia degli stampi in silicone permette di replicare un prototipo in stereolitografia fino a 20 pezzi con un solo stampo(*) entro 5 gg. lav. Attraverso l’ampio range di resine a nostra disposizione possiamo realizzare prodotti in resina poliuretanica, con caratteristiche meccaniche simili al prodotto definitivo. Possono essere prodotti anche pezzi con sottosquadri e prodotti co-stampati con inserti in metallo o costituiti con differenti tipi di resine. [(*) durata media di uno stampo in silicone]

TEMPI MEDI CONSEGNA
5 gg. lav. [tempi medi calcolati a partire dal prototipo di Stereolitografia.Tempo dato da verificare in fase di ordine]

DIMENSIONI MAX. DEL PRODOTTO
Abbiamo in casa macchine che consentono di arrivare a produrre oggetti monoblocco sino a: L 1300 x W 700 x H 600 mm

DURATA MEDIA DI UNO STAMPO IN SILICONE
Vita media di uno stampo: 20÷25 pezzi. La vita di uno stampo in silicone (quantità), viene espressa in termini di particolari prodotti dallo stampo.

TOLLERANZE DIMENSIONALI DEL PRODOTTO
Alcuni decimi di millimetro. Tolleranze comunque variabili in funzione di alcuni parametri di processo e prodotto: dimensioni del particolare, materiale, tipologia di silicone, n° di particolari da produrre... Tolleranze più strette possono essere raggiunte con lavorazioni di ripresa su centro di lavoro CNC.

MATERIALI POLIURETANICI
Resine poliuretaniche bi-componenti. Disponibili oltre 100 tipi di resine poliuretaniche. Durezza variabile dei materiali variabile nel range: 20-95 shore A, ovvero da gomme morbide sino a simil-ABS. Sono inoltre disponibili materiali ignifughi ed autoestinguenti certificati e materiali resistenti sino a 160°C. Disponiamo di resine per alimenti. Di ciascuna resina (su richiesta) potrà essere fornita scheda tecnica.

FINITURA E TRATTAMENTI SUPERFICIALI
I particolari ottenuti da colata in stampo in silicone possono essere successivamente sottoposti a: verniciatura, metallizzazione, nikelatura, simil- embossing. l processo di colata avviene in macchine con camera sottovuoto e rinvenimento in forni a temperatura controllata. Il vuoto permette di eliminare presenza di bolle d’aria nei manufatti.

STAMPO
Lo stampo è realizzato in Silicone. Differenti tipi di silicone permettono di utilizzare il tipo di silicone più adatto in funzione di parametri di produzione quali: caratteristiche del poliuretano scelto per il prodotto, n°di particolari da produrre, tolleranze da realizzare sul prodotto, morfologia del prodotto ...